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三級(jí)消防滅火器設(shè)備,滅火器維修設(shè)備,三級(jí)消防滅火器設(shè)備,滅火器維修設(shè)備廠家報(bào)價(jià)[鴻源]
二氧化滅火器灌裝機(jī)具有自動(dòng)吸粉、自動(dòng)灌裝、自動(dòng)計(jì)量、自動(dòng)清洗、灌裝時(shí)無粉塵污染等優(yōu)點(diǎn),是消防器材生產(chǎn)、維修廠家對(duì)各種規(guī)格的手提式及推車式干粉滅火器進(jìn)行灌裝的理想設(shè)備,也適合其它粉類進(jìn)行灌裝.干粉型滅火器灌充機(jī)采用真空射流技術(shù),灌裝時(shí)將滅火器筒體內(nèi)的空氣抽調(diào)產(chǎn)生負(fù)壓真空,通過吸粉管將干粉吸入滅火筒內(nèi)。滅火器灌裝機(jī)系列包裝機(jī)主要有機(jī)身、出灰機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)、稱量機(jī)構(gòu)、裝袋機(jī)構(gòu)等組成,有自動(dòng)掉袋和手動(dòng)掉袋等功能
干粉滅火器灌裝機(jī)主要是由盛裝粉末的粉筒、貯存氮?dú)饣蚨趸嫉匿撈、裝有進(jìn)氣管和出粉管的器頭以及輸送粉末的噴嘴組成。干粉滅火器是以高壓氮?dú)饣蚨趸細(xì)怏w作為動(dòng)力,噴出粉末撲滅火災(zāi)。作為滅火介質(zhì)的干粉,在滅火器出廠或使用耗盡后,都需要向滅火器的粉筒內(nèi)灌裝干粉。傳統(tǒng)的干粉灌裝方式是采用人工直接在滅火器的器頭灌裝,由于滅火器干粉細(xì)小且質(zhì)輕,在灌裝過程中干粉粉塵散溢飄散在空氣中,久而久之對(duì)工作人員的身體健康造成很大的傷害,且工作效率低,同時(shí),飄散在空氣中的干粉粉塵也會(huì)造成環(huán)境污染。
特別適用于干粉滅火器的粉灌裝,也是其它粉類灌裝行業(yè)的理想設(shè)備。干粉灌裝設(shè)備的整個(gè)生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)獨(dú)特而又渾然一體,拆卸、組裝十分方便,采用人機(jī)界面按鍵控制,一經(jīng)啟動(dòng)可保各個(gè)部件有序工作。設(shè)有自動(dòng)報(bào)警裝置,不論是哪個(gè)部件出現(xiàn)問題都能自動(dòng)報(bào)警,實(shí)現(xiàn)了維修的針對(duì)性。智能型灌裝機(jī)生產(chǎn)線優(yōu)勢:智能化灌裝機(jī)生產(chǎn)線優(yōu)勢在于為制造業(yè)提供性能優(yōu)良、穩(wěn)定可靠的灌裝生產(chǎn)線;材料浪費(fèi)少,在大規(guī)模生產(chǎn)中節(jié)約成本。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于 :提供一種在干粉灌裝過程中可有效防止干粉散溢飄散,且工作效率高,以解決現(xiàn)有干粉灌裝過程中干粉粉塵散溢飄散,對(duì)工作人員的身體健康造成很大的傷害,且飄散在空氣中的干粉粉塵也會(huì)造成環(huán)境污染問題的滅火器灌裝機(jī)自動(dòng)灌裝干粉裝置。
1、將連好管路、電路的設(shè)備,按要求全方位進(jìn)行復(fù)檢。2、把氣源氣瓶傾斜倒置,傾角應(yīng)在45度以上。3、將冷恒溫裝置的內(nèi)膽注入防凍液或50%防凍液和50%水,不要讓保溫箱內(nèi)結(jié)冰,(不要溢出盤箱管的入口處,禁止在水箱內(nèi)放入任何物品)。4、將保護(hù)線與設(shè)備外殼連接牢固。5、接通電源開啟總停按鈕電源指示燈即亮,表明設(shè)備總電源已接通。6、開啟制冷啟按鈕,將溫度控制儀設(shè)置到所需溫度后,其溫度控制在與常溫之差在10℃-15℃之間(可對(duì)溫控器進(jìn)行調(diào)節(jié))。機(jī)器處于"手動(dòng)"狀態(tài),操作人員踩動(dòng)踏板,來實(shí)現(xiàn)灌裝,若一直踩住不放,則也變?yōu)樽詣?dòng)連續(xù)灌裝的狀態(tài)。防滴漏灌裝系統(tǒng):灌裝時(shí)氣缸上下動(dòng)作,帶動(dòng)悶頭。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是 :
一種滅火器灌裝機(jī)自動(dòng)灌裝干粉裝置,它由真空泵、真空罐、真空泵控制器、灌裝控制器、過濾罐、注粉頭構(gòu)成,其特征在于 :真空罐上設(shè)置有真空泵控制器 ;真空罐的兩側(cè)呈對(duì)稱狀分別設(shè)置有過濾罐和灌裝控制器,過濾罐和灌裝控制器通過連通軟管連接 ;灌裝控制器的下方設(shè)置有計(jì)量秤,其中一計(jì)量秤的一側(cè)設(shè)置有真空泵,真空泵通過導(dǎo)管與真空罐連接,灌裝控制器與計(jì)量秤之間設(shè)置有注粉頭,注粉頭通過灌裝控制器分別與過濾罐和粉料倉連接,所述的真空泵通過導(dǎo)線與真空泵控制器連接,過濾罐通過連通管與真空罐連通。
去除這些水分簡單的方法就是用熱空氣吹除。目前行業(yè)內(nèi)眾多做法是采用加熱器件將空氣氣流加熱后對(duì)瓶體進(jìn)行吹干。這樣,一來加熱器件需要高功率電熱組件,能耗較大;二來加熱器件加熱后的熱空氣會(huì)將瓶體外部的水分?jǐn)U散到車間增加車間濕度,于滅火器灌裝機(jī)而言,灌裝時(shí)需要嚴(yán)格控制周圍環(huán)境的干濕度,同時(shí)需要確保瓶體內(nèi)部的干燥程度。由此可知,現(xiàn)有技術(shù)中的烘干方式有悖于干粉滅火器的生產(chǎn)工藝,有必要改進(jìn)?展嗤ㄟ^傳送設(shè)備傳送到灌裝機(jī)的灌裝頭下,灌裝頭下降,將滅火器干粉灌裝進(jìn)灌子,然后灌裝頭上升,如此反復(fù)
所述的注粉頭由注粉管、負(fù)壓管、泄壓管和灌裝頭構(gòu)成,灌裝頭為一中空結(jié)構(gòu)的圓形片狀物,灌裝頭的底部設(shè)置有灌裝口,灌裝口內(nèi)設(shè)置有注粉管,注粉管兩側(cè)的灌裝頭上分別設(shè)置有負(fù)壓管和泄壓管,灌裝口的圈周設(shè)置有橡膠密封墊。所述的過濾罐由罐體、三通管、回嘴、過濾芯構(gòu)成,罐體的頂部設(shè)置有三通管,罐體的底部設(shè)置有回嘴,罐體內(nèi)頂部設(shè)置有過濾芯。所述的三通管上設(shè)置有截止閥 A 和截止閥 B。所述連接真空罐和真空泵的導(dǎo)管上設(shè)置有單向閥。
本實(shí)用新型的有益效果在于 :
貴溪滅火器灌裝機(jī)灌裝設(shè)備火嗎?提高了對(duì)灌裝重量的準(zhǔn)確度和減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,具有結(jié)構(gòu)合理、操作省力、維修方便、安全可靠、工作效力高、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn),是目前消防器材生產(chǎn)及維修廠家理想的灌裝設(shè)備。水型滅火器灌裝機(jī)是參照實(shí)體灌裝的要求運(yùn)用正壓回灌噴淋技術(shù)使藥液和水均勻混合,利用回灌余壓實(shí)現(xiàn)滅火器的灌裝。該機(jī)配有高精度電子稱,能對(duì)灌裝的藥液進(jìn)行灌裝計(jì)量并且在灌裝完成后能自動(dòng)停止。本機(jī)具有體積小,重量輕,裝量精,能耗低,灌裝速度快,操作簡單易懂等優(yōu)點(diǎn),是維修水系滅火器的理想產(chǎn)品。吸粉管內(nèi)的干粉受到滅火器內(nèi)的真空吸力,干粉被迅速的吸進(jìn)滅火器筒內(nèi)
該滅火器灌裝機(jī)自動(dòng)灌裝干粉裝置由于采用上述技術(shù)方案,了現(xiàn)有干粉灌裝過程中干粉粉塵散溢飄散,對(duì)工作人員的身體健康造成很大的傷害,且飄散在空氣中的干粉粉塵也會(huì)造成環(huán)境污染的問題,優(yōu)化了工作環(huán)境,同時(shí)也大大地提高了工作效率,以灌裝 4 公斤滅火器為例,每小時(shí)可灌裝約 320-380 瓶,每 8 小時(shí)班產(chǎn)約3000 瓶。該滅火器灌裝機(jī)自動(dòng)灌裝干粉裝置集自動(dòng)送粉、自動(dòng)去皮、自動(dòng)灌裝、自動(dòng)計(jì)量、脈沖反吹清洗、灌裝重量實(shí)時(shí)顯示、灌裝時(shí)無粉塵污染等優(yōu)點(diǎn)于一體,實(shí)現(xiàn)了干粉滅火器快速灌裝的目的,是消防器材生產(chǎn)、維修廠家對(duì)各種規(guī)格的手提式及推車式干粉滅火器
本工位有除塵功能,以*次升起后能灌裝、除塵和第二將升起后把被裝瓶口附著的粉塵吸干凈為準(zhǔn)。因?yàn)樵诠嘌b時(shí),粉垂直落入瓶內(nèi),會(huì)有少許粉塵外溢,經(jīng)吸塵裝置,回收、集中重新利用,螺旋送料機(jī)的送料速度,由無級(jí)調(diào)速的拖動(dòng)電機(jī)控制,裝粉量的多少,由稱重顯示儀、出粉控制閥及送料機(jī)與拖動(dòng)電機(jī)之間的電磁離合裝置,三者之間相互作用,實(shí)現(xiàn)精灌。二氧化碳滅火器灌裝機(jī)全新臥式設(shè)計(jì),輕巧方便,自動(dòng)抽料,對(duì)于黏稠較大的膏體可加料斗加料。
1、真空泵,2、真空罐,3、真空泵控制器,4、灌裝控制器,5、罐體,6、注粉頭,7、連接件,8、三通管,9、回嘴,10、過濾芯,11、截止閥 A,12、截止閥 B,13、連通軟管,14、計(jì)量秤,15、導(dǎo)管,16、連通管,17、單向閥,18、注粉管,19、負(fù)壓管,20、泄壓管,21、灌裝頭,22、灌裝口,23、橡膠密封墊。
干粉受到粉塵流動(dòng)時(shí)的離心力及在自身的重力的作用下沉淀到滅火器筒底部,帶有微小粉末的氣體通過真空吸氣軟管被吸到設(shè)備內(nèi)的回粉過濾桶(回粉過濾桶有1個(gè)可儲(chǔ)存100kg干粉的不銹鋼桶組成,回粉桶中的干粉無需人工清理,只需將吸粉管放入回粉桶中就可以將回粉桶中的干粉灌裝到滅火器中,解決了人工清理回粉的粉塵污染問題。)再經(jīng)過濾器過濾處理后,通過真空泵排出。新型的積極進(jìn)步效果在于:本實(shí)用新型的滅火器灌裝機(jī),其結(jié)構(gòu)緊湊、制造成本低
具體實(shí)施方式 :
該滅火器灌裝機(jī)自動(dòng)灌裝干粉裝置由真空泵 1、真空罐 2、真空泵控制器 3、灌裝控制器 4、罐體 5、注粉頭構(gòu)成。真空罐上設(shè)置有真空泵控制器,真空泵通過導(dǎo)線與真空泵控制器連接。真空罐的兩側(cè)通過連接件呈對(duì)稱狀分別設(shè)置有過濾罐和灌裝控制器。過濾罐由罐體 5、三通管 8、回嘴 9、過濾芯構(gòu)成,罐體的頂部設(shè)置有三通管,三通管上設(shè)置有截止閥 A11 和截止閥 B12,罐體的底部設(shè)置有回嘴,罐體內(nèi)頂部設(shè)置有圓桶狀的過濾芯。過濾罐由三通管通過連通管與真空罐連通。過濾罐和灌裝控制器之間通過連通軟管連接。灌裝控制器的下方設(shè)置有計(jì)量秤,其中一計(jì)量秤的一側(cè)設(shè)置有真空泵,真空泵通過導(dǎo)管與真空罐連接,連接真空罐和真空泵的導(dǎo)管 上設(shè)置有單向閥。灌裝控制器與計(jì)量秤之間設(shè)置有注粉頭。
一種模擬滅火裝置,其特征在于,包括:帶有傳感器的演示模擬火場的投影屏,在投影屏上投影模擬火場的投影儀,所述的投影儀與工控機(jī)電連接,所述的工控機(jī)與控制器電連接,所述的投影屏上的傳感器與工控機(jī)電連接,所述的控制器與模擬消火栓中的多個(gè)接近開關(guān)連接,各個(gè)接近開關(guān)分別設(shè)置在多個(gè)模擬滅火器放置位上,每個(gè)模擬滅火器放置位上放置一個(gè)模擬滅火器。滅火器灌裝機(jī)主要由電器控制部分、壓力傳感及顯示系統(tǒng)、動(dòng)力系 統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、灌裝管路、升降系統(tǒng)等組成。
注粉頭由注粉管 18、負(fù)壓管 19、泄壓管和灌裝頭構(gòu)成,灌裝頭為一中空結(jié)構(gòu)的圓形片狀物,灌裝頭的底部設(shè)置有灌裝口,灌裝口內(nèi)設(shè)置有注粉管,注粉管兩側(cè)的灌裝頭上分別設(shè)置有負(fù)壓管和泄壓管,灌裝口的圈周設(shè)置有橡膠密封墊。注粉頭通過泄壓管與灌裝控制器連接,注粉頭的負(fù)壓管通過灌裝控制器和連通軟管與過濾罐連接,并由注粉管 通過灌裝控制器與粉料倉連接。滅火器灌裝機(jī)自動(dòng)灌裝干粉裝置工作時(shí),首先通過真空泵控制器啟動(dòng)真空泵,將真空罐抽至成真空狀態(tài),并將待灌裝粉料的滅火器瓶體置于計(jì)量秤上,將注粉頭插入到滅火器瓶體的瓶口內(nèi),通過橡膠密封墊,使滅火器瓶體與注粉頭密封連接。啟動(dòng)灌裝控制器,注粉頭通過負(fù)壓管將滅火器瓶體內(nèi)抽至成真空。
干粉受到粉塵流動(dòng)時(shí)的離心力及在自身的重力的作用下沉淀到滅火器筒底部,帶有微小粉末的氣體通過真空吸氣軟管被吸到設(shè)備內(nèi)的回粉過濾桶(回粉過濾桶有1個(gè)可儲(chǔ)存100kg干粉的不銹鋼桶組成,回粉桶中的干粉無需人工清理,只需將吸粉管放入回粉桶中就可以將回粉桶中的干粉灌裝到滅火器中,解決了人工清理回粉的粉塵污染問題。)再經(jīng)過濾器過濾處理后,通過真空泵排出。計(jì)量儲(chǔ)存罐的計(jì)量模塊和稱重傳感器均與PLC智能控制裝置相連接,并分別向PLC智能控制裝置實(shí)時(shí)傳送稱重計(jì)量數(shù)據(jù)信號(hào)。
在注粉管和泄壓管的共同協(xié)調(diào)作用下將粉料灌裝至滅火器瓶體內(nèi),并通過計(jì)量秤達(dá)到灌裝的目的,灌裝過程中的參數(shù)通過灌裝控制器顯示。一定時(shí)間以后,過濾罐內(nèi)的過濾芯表面會(huì)產(chǎn)生粉料沉積形成的包,此時(shí)關(guān)閉關(guān)閉截止閥 ,開啟截止閥 ,在大氣壓的反吹作用下,沉積在過濾芯表面的包被吹落至過濾罐內(nèi)底部,通過回嘴 即可回。該滅火器灌裝機(jī)自動(dòng)灌裝干粉裝置集自動(dòng)送粉、自動(dòng)去皮、自動(dòng)灌裝、自動(dòng)計(jì)量、反吹清洗、灌裝重量實(shí)時(shí)顯示、灌裝時(shí)無粉塵污染等優(yōu)點(diǎn)于一體,實(shí)現(xiàn)的目。
去除這些水分簡單的方法就是用熱空氣吹除。目前行業(yè)內(nèi)眾多做法是采用加熱器件將空氣氣流加熱后對(duì)瓶體進(jìn)行吹干。這樣,一來加熱器件需要高功率電熱組件,能耗較大;二來加熱器件加熱后的熱空氣會(huì)將瓶體外部的水分?jǐn)U散到車間增加車間濕度,于滅火器灌裝機(jī)而言,灌裝時(shí)需要嚴(yán)格控制周圍環(huán)境的干濕度,同時(shí)需要確保瓶體內(nèi)部的干燥程度。由此可知,現(xiàn)有技術(shù)中的烘干方式有悖于干粉滅火器的生產(chǎn)工藝,有必要改進(jìn)。GCO2-QL型二氧化碳滅火器灌裝機(jī)是用來對(duì)MT2-MT7等手提式滅火器進(jìn)行自動(dòng)灌充二氧化碳滅火劑的專用設(shè)備
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