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全自動型干粉灌裝機

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全自動型干粉灌裝機

簡介：本實用新型所述的干粉灌裝機，包括真空泵、灌裝裝置，控制裝置。所述灌裝裝置包括一次灌裝裝置和二次灌裝裝置，所述一次灌裝裝置具有上盤、下盤、密封墊和進粉管，密封墊固定在下盤上，下盤固定在上盤上。所述二次灌裝裝置具有過濾箱，過濾器和具有下粉嘴的手動開關(guān)。該干粉灌裝機結(jié)構(gòu)簡單，裝填計量準確...

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產(chǎn)品詳細

GFM8-2全自動型干粉灌裝機|干粉灌裝機|消防灌裝設(shè)備|滅火器維修設(shè)備|滅火器年檢設(shè)備

干粉灌裝機

本實用新型所述的干粉灌裝機，包括真空泵、灌裝裝置，控制裝置。所述灌裝裝置包括一次灌裝裝置和二次灌裝裝置，所述一次灌裝裝置具有上盤、下盤、密封墊和進粉管，密封墊固定在下盤上，下盤固定在上盤上。所述二次灌裝裝置具有過濾箱，過濾器和具有下粉嘴的手動開關(guān)。該干粉灌裝機結(jié)構(gòu)簡單，裝填計量準確，由于具有二次裝填，能對過濾器進行清理，使之能耗低，無粉層進入大氣，對空氣無污染，同時節(jié)約了裝填物，使其成本降低，本機體積小、重量輕、操作簡單、適用各種干粉的裝填，特別適用于干粉滅火器的粉裝灌。

主要技術(shù)參數(shù)

體積：長×寬×高(1130mmх520mmх1350mm)

重量：200kg

電壓：AC220V 50Hz

功率：1.5Kw

灌裝精度：1kg≦±0.015

灌裝速度：6-12kg/min

GFM型干粉灌裝機選用了1.5千瓦、Y系列電機作為動力，拖動2X型真空泵，它既能滿足各種粉滅火器的

灌裝，又能把舊滅火器筒內(nèi)的干粉吸出。具適合生產(chǎn)廠家連續(xù)灌裝和維修廠家操作灌裝兩種灌裝方

式。本機配有兩根吸粉管，灌裝過程中，粉由吸粉管，經(jīng)灌裝端蓋灌入筒體，當(dāng)舊滅火器筒內(nèi)的粉需吸

出時，應(yīng)把吸粉管放入舊滅火器筒內(nèi)，將灌裝端蓋處吸粉管調(diào)換成吸粉管。舊粉被吸出。(對舊滅火器內(nèi)

已失效的干粉不能吸出)

操作使用：

1、連接管路

首先將本機吸粉管與倉庫的圓錐型儲粉桶連接好，(儲粉桶錐度一般為3：2，用戶可根據(jù)生產(chǎn)量自定儲粉

桶的大小)再檢查各連接管是否有松動。

2、保護裝置

連接好干粉機的保護接線。稱臺接地線是為了消除靜電而設(shè)置的。由于干粉灌裝過程中產(chǎn)生靜電，且對

稱臺傳感器及顯示儀干擾，所以必須接地。接地裝置是連接電器與大地的過渡裝置，稱臺接地線與埋入

地下的金屬導(dǎo)體或?qū)w組連接，接地電阻值不應(yīng)大于4歐姆。此裝置用于稱臺及顯示儀消除靜電干擾，經(jīng)

多次實驗是比較有效的一種方法。

3、安裝電源

接通電源，本機采用單相兩線制供電。若經(jīng)漏電保護器接出的電源，單相兩線必須經(jīng)同一個漏電保護器

輸出。試機先點動幾次【運行】按鈕，查看真空泵電機是否按機體所標箭頭方向旋轉(zhuǎn)，然后把電機與真

空泵傳動三解帶上好(由于出廠前已將三角帶卸下，電機必須按箭頭方向轉(zhuǎn)動)。把滅火器筒體放在機體

臺面上，筒體上口和下粉口對接好，不得漏氣，過濾器總成閥門打開，手動吸氣閥門。

1、開啟重量顯示儀

按重量顯示儀【開機/關(guān)機】鍵(圖5-10)在稱臺上不放任何物體時，重量顯示儀進入自檢狀態(tài)，此時儀表

依次顯示“-35-”、“3806-CE”、“UT-3.63”、“2002-10”、“1234567”、“-------”、“dc×××”稍等

片刻，就出現(xiàn)“0.000”，表示電子稱自動歸零，(注意儀表歸零前，不要按儀表上的任何鍵位，以免造成

儀表程序混亂)。然后設(shè)置所需重量參數(shù)。 2、設(shè)置參數(shù) 具體操作步驟：按【凈/毛/設(shè)置】鍵(圖5-3)，顯

示儀顯示“------”，按[↑↓/峰值]鍵(圖5-4)，顯示儀顯示 “d××××××”，然后按【凈/毛/設(shè)置】鍵(圖5-3)，

顯示儀顯示“t××××××”，繼續(xù)按【凈/毛/設(shè)置】鍵(圖5- 3)，顯示儀顯示“c××××××”，繼續(xù)按【凈/毛/設(shè)

置】鍵(圖5-3)，顯示儀顯示“p××××××”。當(dāng)顯示儀顯示 “L××××××”時，若顯示的數(shù)值與所需的數(shù)值不

同時，則需要重新輸入。首先，連續(xù)按【↑↓/峰值】鍵(圖5- 4)，直到將顯示儀上原顯示的數(shù)值清除到

“0.000”為止。此時末位數(shù)會自動循環(huán)顯示“0-9”十個數(shù)字，再把所需的重量值輸入即可。其方法為：

例如灌裝4千克的干粉時，應(yīng)把“L”數(shù)值設(shè)定為“3.850”，當(dāng)末位數(shù)顯示“3”時，迅速按鍵【↑↓/峰值】

鍵(圖5-4)確認，當(dāng)末位數(shù)顯示“8”時，迅速按【↑↓/峰值】鍵(圖5-4) 確認，當(dāng)當(dāng)末位數(shù)顯示“5”時，迅速

按【↑↓/峰值】鍵(圖5-4)確認，當(dāng)末位數(shù)顯示“0”時，迅速按【↑↓/峰值】鍵(圖5-3)，此時重量顯示儀顯

示為“H××××××”，此數(shù)值出廠前已編定好，不需另輸入數(shù)值(注H數(shù)值必須大于L數(shù)值，如果H數(shù)值小于L

數(shù)值時，會出現(xiàn)所需重量不能自動停止，應(yīng)按照輸入L數(shù)值的辦法，輸入H數(shù)值)最后再按一次【凈/毛/設(shè)

置】鍵(圖5-3)。本機具有記憶功能，灌裝重量干粉時，不需重新設(shè)定。 (以上××××××均為任意數(shù))。 7、

去皮將被裝筒體(圖1-20)放在電子稱臺(圖1-23)上，放好灌裝端蓋(圖1-16)，當(dāng)顯示儀【穩(wěn)定Ο】指示燈

亮?xí)r，按【置零】鍵(圖5-9)或【去皮】鍵(圖5-8)，顯示儀顯示“0.000”，則完成去皮。 8、連續(xù)灌裝本

機具有連續(xù)灌裝、操作灌裝兩種灌裝方式。連續(xù)灌裝時，把鈕子開關(guān)(圖5-12)扭至【自動灌裝】位

置，進入連續(xù)灌裝狀態(tài)，按【運行】(圖5-20)按鈕，真空泵開始工作，粉通過吸粉管(圖1-15)或(圖1-13)

吸入被裝筒體內(nèi)，當(dāng)灌裝到設(shè)定重量值時，灌裝自動停止，過濾器自動清洗，灌裝停止3-5秒后，灌裝又

會自動開始，形成連續(xù)灌裝。(用戶可根據(jù)更換筒體所需時間不同，自選調(diào)整灌裝停止時間。調(diào)整辦法：

打開蓋共有3個時間繼電器，調(diào)整左1設(shè)定時間繼電器圖1-9即可，右旋時間增加，左旋時間減少)，如在

灌裝過程中，需中斷灌裝，把【扭子開關(guān)】(圖5-22)扭至中間位置即可，若要泵停機，按【停止】按鈕

(圖5- 18)即可。 9、操作灌裝操作灌裝時，把鈕子開關(guān)(圖5-12)扭至【灌裝】位置，按【運行】按鈕(圖5-

20)，真空泵開始工作。然后按【灌裝開】按鈕(圖5-16)，粉通過吸粉管(圖1-15)或(圖1-13)吸入被裝筒體

內(nèi)，當(dāng)灌裝到設(shè)定重量值時，灌裝自動停止。每灌裝一具，需按一次【灌裝開】按鈕(圖5-16)。如在灌

裝過程中，需要中斷灌裝，只要按【灌裝�！堪粹o(圖5-14)即可，若要真空泵停機，按【停止】按鈕(圖

5-18)即可。 10打印。若配置打印機的干粉灌裝機，灌裝停止后打印機會自動打印出本次灌裝的凈重、皮

重、毛重及時間、日期、序號相對應(yīng)的數(shù)據(jù)。一、清除過濾器粉塵在正常工作時，每裝完一具筒體，本

機對過濾器自動清除一次。由于干粉具有很強的依附力，所以當(dāng)需要徹底清除過濾器的殘留粉塵時，將

殘留粉筒(圖1-1)放在機體臺面上，粉筒口和下粉口(圖1-3)相對接，并通過升降手輪(圖1-17)，使下粉口

與粉筒口對接處不得漏氣，將閥門(圖1-5)打開，手動吸氣閥門(圖1- 2)關(guān)閉，把鈕子開關(guān)(圖5-22)扭至

【清洗】位置，此時，只要不按【停止】按鈕(圖5-18)，真空泵仍繼續(xù) 工作，電磁閥在控制器的作用

下，通過各電磁閥之間的相互配合，對過濾器總成反復(fù)抽氣、補氣。利用負壓所產(chǎn)生的空氣壓力，使過

濾器得以清除。清除工作結(jié)束后，手動吸氣閥門(圖1-2)打開，把鈕子開關(guān) (圖5-22)扭至【灌裝】位置，

則又進入到灌裝狀態(tài)。二、稱量標準校定為避免在使用中操作不慎或閑人玩弄造成稱重顯示儀原有程

序混亂、死機等故障的發(fā)生，本儀表在其尾部裝有標定開關(guān)，在電子稱正常使用中此開關(guān)斷開，扳至

【0】，即使誤操作，也不會出現(xiàn)程序混亂、死機現(xiàn)象，只要在電子稱使用中發(fā)現(xiàn)重量不準確，就應(yīng)進

行稱量校定，把此開關(guān)閉合，扳至【-】位置，稱量標準校定結(jié)束后，務(wù)必將此開關(guān)斷開，扳至【0】位

置。標定前準備好一個法碼或一個已知其準確重量的物體，如：已知重量為“28.650”kg。按電子稱顯

示儀【開機/關(guān)機】鍵，當(dāng)顯示為“-35-”時，迅速按【凈/毛/設(shè)置】鍵(圖5-3)，則顯示為“-ULOAD-

”，再按【凈/毛/設(shè)置】鍵(圖5-3)，顯示“××××××”內(nèi)碼數(shù)字，稍等便自動顯示“-LOAD-”，這時把已

知重量的物體放在稱臺上，按【凈/毛/設(shè)置】鍵(圖5-3)，則顯示“××××××”加載內(nèi)碼數(shù)，稍后顯示

“LOAD- in”，再按【凈/毛/設(shè)置】鍵，顯示“LO.OOO”，按【↑↓/峰值】鍵確認，這時末位數(shù)開始自動循

環(huán)顯示“0-9”十個數(shù)字，如標重量為“28.650”，當(dāng)末位數(shù)顯示“2”時，迅速按【↑↓/峰值】鍵確認，當(dāng)

末位數(shù)顯示“8”時，迅速按【↑↓/峰值】鍵確認，當(dāng)末位數(shù)顯示“6”時，迅速按【↑↓/峰值】鍵確認，當(dāng)末

位數(shù)顯示“5”時，迅速按【↑↓/峰值】鍵確認，當(dāng)末位數(shù)顯示“0”時，迅速按【凈/毛/設(shè)置】鍵。則顯示

儀顯示為“28.650”，隨后按【開機/關(guān)機】鍵，將稱臺上的物體拿下，再按【開機/關(guān)機］鍵，稱臺上不

放任何物體，電子稱自動捉零，稱量校準完畢。

可能發(fā)生的故障及排除方法

現(xiàn)象	故障	排除方法
按電源后電機不傳	漏電保護器斷開	檢查是否漏電，排除后接通
	熔斷器斷開或松動	更換、旋緊
	熱斷電器斷開	檢查是否損壞，按復(fù)位鈕復(fù)位
	接觸器損壞	修復(fù)或更換
	控制線路是否斷開	正確連接好
接通電源后漏電保護器掉閘	電源線連接不正確	把本機和三相四線電源連接正確
接通電源后漏電保護器掉閘	三相四線電源是否由一個漏電保護器輸出	經(jīng)漏電保護器輸出的三相四線電源必須由一個漏電保護器輸出
開機后，吸氣管不吸氣	管道及接頭處漏氣	排除
	灌裝端蓋未放好	安放好
	吸氣電磁閥未打開	排除故障
	手動閥門是否開啟	打開
開機后，吸粉中斷	吸粉管堵塞	撥下吸粉管，檢查吸粉管變徑，連接處是否堵塞
開機后，吸粉中斷	吸粉管漏氣	排除
工作中過總氣管內(nèi)有明顯的粉塵	過濾器損壞泄漏	更換
工作中過總氣管內(nèi)有明顯的粉塵	此時應(yīng)檢查二次過濾器
電機啟動后，自動部分不工作	接觸器損壞	更換或修復(fù)
電機啟動后，自動部分不工作	時間繼電器損壞	更換或修復(fù)
顯示儀出現(xiàn)閃爍或數(shù)字出現(xiàn)異常	稱臺傳感器有故障或插頭松動	檢查傳感器插頭內(nèi)焊接是否松動，或緊固插頭
顯示儀出現(xiàn)閃爍或數(shù)字出現(xiàn)異常	灌裝端蓋有靜電	稱臺接地線未接牢固或金屬導(dǎo)體不合要求
灌到所需重量不能自動停止	H數(shù)值小于L數(shù)值	按輸入L數(shù)值的辦法，輸入H數(shù)值，H數(shù)值必須大于L數(shù)值

維修保養(yǎng)

1、工作時，吸粉管在吸粉時，粉內(nèi)不準有雜物。

2、對于超過含水率百分比的干粉，及嚴重腐蝕性的粉類不得使用，以免損壞設(shè)備。

3、電子稱不得在潮濕、振動、搖擺的地方作業(yè)，以免損壞電子稱的原件及精度。

4、設(shè)備各電器元件及顯示儀內(nèi)不得流入水及雜物，以防止漏電和損壞電器元件。

5、每使用5000小時后，應(yīng)檢查過濾器百否損壞或堵塞。

6、每次作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉手吸氣閥門，把扭子開關(guān)扭至【清洗】位置，對過濾器反復(fù)清除，

并將過濾器總成內(nèi)的殘留粉塵清理掉，隨后打開過濾器總成閥門。

7、檢查真空泵內(nèi)油面，應(yīng)在視鏡的兩條油標線中間。

8、真空泵在工作3-6個月后，應(yīng)更換真空油一次，若在污染嚴重的地方。應(yīng)根據(jù)具體情況酌情縮短換油

時間。

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